IP67高防护IO-Link模块助力汽车零部件产线的智能化升级,无缝集成复杂工业环境!
某全球知名汽车零部件供应商面临产线自动化升级需求。东莱尔智能IO-LINK方案凭借其标准化、智能化和高灵活性的特性能有效解决客户高效生产、柔性化制造与数字化升级痛点,实现设备透明度、过程可追溯性与维护预见性。
整体方案技术重点
焊接和涂装工艺
在车身焊接工位,IO-LINK 连接的位移传感器可实时监测焊枪位置精度,确保焊点一致性;
涂装线中,液位传感器通过 IO-LINK 反馈涂料剩余量,结合流量传感器数据,实现涂料自动补给,避免因缺料导致的生产中断。
总装与检测环节
在零部件装配(如发动机、变速箱)中,扭矩传感器通过 IO-LINK 将拧紧力矩数据上传至控制系统,确保螺栓紧固符合标准;
检测工位的视觉传感器可通过 IO-LINK 传输图像分析结果(如零件缺陷判定),并支持远程调整检测参数(如亮度、对比度)。
IO-Link方案架构
IO-LINK模块配置
IO-LINK主站:东莱尔智能WG-EC-08
IO-LINK从站:东莱尔智能IO-DX16-485;东莱尔智能IO-DX16-M12
东莱尔智能IP67系列IO-LINK模块,支持在恶劣环境下工作,在-25~70°C的环境下稳定工作,不受环境干扰,可安装在电柜外部。
采用全球标准化IO技术IO-Link,只需要一根普通非屏蔽线即可完成接线,节省50%接线、维护时间,配置参数自动下发状态监视等功能助力客户节省维护成本,缩短停机时间,提高换产效率。
采用M12接头,结构紧凑的工业级金属全密封设计,适用于恶劣的工况环境,具有很强的抗振动和抗冲击能力,可直达现场层,助力其高效工程。
东莱尔IO-Link模块优势
东莱尔智能IP67高防护IO-LINK模块在该案例中,实现传感器数据的双向交互,便于生产过程的全数据追溯(如关键工艺参数存档);支持热插拔,传感器故障时可快速更换并自动恢复参数,减少停机时间。
高效接线、安装
统一线缆标准,减少库存
柜外安装,降低了工程和组装成本
高效工程
统一下发传感器配置参数,无需人工配置
特定的ID识别防止安装错误,即插即用
IO-LINK主站支持PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT、MECHATROLINK等主流工业协议,无缝对接PLC系统
高效诊断
可自由选择柜内或柜外安装,直接有效的诊断
相比传统IO提供多种诊断信息,实时状态监视
高强度标准
汽车级生产工艺,全铝合金外壳IP67级防护
通过IEC 61000-4标准认证,抗电磁干扰能力强
自主研发,核心技术可控
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